液壓翻板閘門故障怎么排除呢?小編根據技術要求給大家總結如下：

　　1、首先液壓翻板閘門的故障表現為不能移動、動作速度達不到規(guī)定值、爬行、運行中發(fā)生異常聲音、緩沖效果差。如果汽缸壓力不達標，故障的原因是內部泄漏或液壓回路過大。如果壓力滿足要求，主要原因是結構的設計。爬行是液壓翻斗門最常見的故障之一。爬行現象是液壓翻板閘門在跳、停、走過程中的運動狀態(tài)。這種現象最有可能在低速發(fā)生。爬行的主要原因是氣缸內有空氣。在液壓翻板閘門工作之前，氣缸內的空氣必須完全清除。異常聲主要是由于表面摩擦的相對運動，金屬表面的潤滑劑表面損傷或接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，如果緩沖區(qū)不好，它會在緩沖過程中爬行。緩沖效果不好，但也表現出過多的緩沖和緩沖失效。

　　2.液壓翻板閘門啟閉系統的泄漏分為內漏和外漏兩種。內漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計壓力，從而影響工作壓力、運動速度和工作平衡。外部泄漏不僅會污染環(huán)境，而且容易導致火災。泄漏是由密封性能不良引起的，根據泄漏部分是否在移動，可分為固定部分和滑動部分兩種泄漏，以及由液壓襟翼閘門損壞引起的泄漏。

　　3、固定件的泄漏主要指密封件、焊接點等。如果密封槽有毛刺或倒角不滿足要求，那么在安裝時密封件因泄漏或散熱不良、磨損而老化，就會導致內漏的發(fā)生。焊接缺陷導致焊接氣孔、假焊接等現象，也可能導致外部泄漏的發(fā)生。

　　4、滑動部分的泄漏是指活塞和缸孔、活塞桿和缸蓋密封的泄漏。如果這些零件的泄漏完全得到控制，摩擦發(fā)熱將加速，密封件的使用壽命將縮短;如果泄漏嚴重，將影響液壓襟翼閘門的使用性能?；瑒蛹孤┑闹饕蚴敲芊饧哪p。

　　5、當液壓或壓力超過設計值時，水力翻板閘門通常發(fā)生斷裂。其原因包括在大負荷或高速下突然停止活塞運動，過多的緩沖或沒有影響。主要原因是孔壁應變、缸體鼓包、裂紋和泄漏、活塞桿和槽的縱向彎曲。斷裂和螺紋剪切失效、焊接件斷裂、螺栓斷裂等。

　　以上5點是小編根據技術要求給大家分享的，希望對大家使用過程中有所幫助。

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